Introducción a la industria

En el proceso de producción real de las piezas de rodamiento, debido a factores como defectos inherentes del propio material, arañazos de procesamiento y diferencias en el tratamiento térmico, pueden producirse defectos como grietas, acelerando así el daño del rodamiento y reduciendo la vida útil. Por lo tanto, defectos como grietas en el proceso de producción de pruebas no destructivas son eslabones importantes para controlar la calidad de los productos de rodamiento.

Limitaciones de la tecnología tradicional de detección de partículas magnéticas: detección lenta, mala estabilidad (intervención manual), bajo grado de automatización, alto consumo de energía del equipo, emisiones contaminantes (necesidad de aditivos) y otras deficiencias.

La tecnología de detección de vórtice de detección de rodamientos tiene las ventajas de detección rápida, sin acoplamiento o aditivos, sin intervención manual, carga y descarga automáticas, clasificación automática, bajo consumo de energía del equipo y sin emisiones contaminantes, lo que puede garantizar eficazmente la precisión y estabilidad de las pruebas no destructivas y tiene grandes ventajas. En la detección de calidad de las piezas de rodamiento, la detección de partículas magnéticas se ha convertido en una tendencia inevitable.

Caso de aplicación: anillo de rodamiento

El anillo de rodamiento es una parte importante del rodamiento. durante el proceso de producción, debido a que los materiales y los factores de procesamiento pueden producir grietas y defectos, lo que afecta gravemente la calidad de los productos de rodamiento, los fabricantes de rodamientos están tomando medidas activas para resolver este problema.

La detección de vórtice es muy sensible a las grietas superficiales en el anillo de rodamiento. El equipo de detección de defectos de rodamientos de vórtice desarrollado por la prueba no destructiva de cangxin tiene las ventajas de alta eficiencia de detección, buena precisión y estabilidad, alto grado de automatización y bajo costo. la velocidad de detección puede alcanzar 1 - 3 segundos por pieza, y la relación calidad - precio es extremadamente alta.