Introducción a la industria

Con la profundización continua y el refinamiento de la producción y el procesamiento en la industria petroquímica, para garantizar la seguridad de la producción y evitar accidentes graves, la posición de la tecnología de pruebas no destructivas en la industria petroquímica es particularmente importante.

La tecnología de detección de vórtice se puede aplicar a la detección de materias primas y la detección de reexploración en servicio de la industria petrolera (oleoductos petroleros, tuberías de perforación, tuberías de perforación, etc.) y oleoductos químicos (como tubos de acero inoxidable, tubos de acero al carbono, tubos de aleación de titanio, etc.), y la corrosión intergranular, la reducción del espesor de la pared y el desgaste de la pared exterior de los oleoductos se pueden detectar de manera confiable.

Aplicación del caso: tubería de perforación

La función de la tubería de perforación petrolera es transmitir el enorme par de la Plataforma de perforación petrolera al taladro, manteniendo al mismo tiempo un buen rendimiento de sellado. Por lo tanto, los requisitos de calidad de las tuberías de perforación petrolera son particularmente altos, y la corrosión y el agrietamiento son los defectos más comunes y dañinos en la zona final de las tuberías de perforación. Si se encuentran grietas, la tubería de perforación debe desecharse. Los equipos de aceite suelen ser de gran tamaño, no son fáciles de detectar después del procesamiento y son difíciles de reparar cuando la prueba falla.

Los equipos de detección de vórtice directo y rotativo de alto rendimiento producidos por cangxin non - destructive Testing Company pueden detectar defectos en tuberías de perforación petrolera en el proceso de producción y procesamiento temprano en línea, y pueden intervenir y ajustarse a tiempo para garantizar la calidad de los productos enviados, mejorando así la vida útil de las tuberías de perforación petrolera y reduciendo efectivamente los costos de producción.

Aplicación del caso: barra de bombeo

La barra de bombeo es el principal componente de fuerza del sistema mecánico de extracción de petróleo del campo petrolero, en un entorno de varios medios de corrosión, también soporta diversas cargas, como vibraciones alternas e impactos, y es vulnerable a daños por corrosión, lo que conduce a la rotura de la barra de bombeo. Además, debido a que la propia barra contiene defectos metalúrgicos o inclusiones, junto con el tratamiento térmico irregular, es fácil producir grietas por fatiga bajo la acción de tensiones alternadas a largo plazo, y las grietas transversales en la superficie son la principal causa de la fractura de la barra. Según las estadísticas, debido a que el número de PAROS causados es es por la ruptura de las barras representa más del 20%, la falla de las barras durante el trabajo traerá enormes pérdidas económicas al campo petrolero.

El equipo de detección de vórtice giratorio de alto rendimiento producido por la prueba no destructiva de cangxin puede detectar defectos en las barras de manera rápida y precisa, prevenir eficazmente la ocurrencia de accidentes de rotura de barras y reducir las pérdidas de producción.