Introducción a la industria

Como uno de los cinco métodos convencionales de detección no destructiva, la tecnología de detección de vórtice es ampliamente utilizada en el procesamiento de metales no ferrosos, incluyendo la detección de tubos de cobre, la detección de barras de cobre, la detección de cables de cobre, la detección de tubos de aluminio, la detección de barras de aluminio, la detección de tubos de titanio, La detección de tubos planos, la detección de tubos deformados y otros aspectos. En los últimos años, con el desarrollo de computadoras, instrumentos y tecnología de procesamiento de señales digitales, se han logrado nuevos avances en la aplicación de la tecnología automatizada de pruebas no destructivas de vórtice en la industria de procesamiento de metales no ferrosos.

La tecnología de detección de defectos de vórtice puede utilizar simultáneamente sondas giratorias para detectar defectos de tiras largas (como grietas longitudinales) como daños de largo alcance y daños de cambio lento, y defectos especiales como defectos de puntos de detección de sondas (como agujeros a través, pozos, grietas circunstanciales) e inclusiones de hierro, y puede ser ampliamente utilizada en la detección de defectos de alta velocidad en línea y fuera de línea de tubos metálicos, barras, alambres y alambres.

Aplicación del caso: procesamiento de cobre y aluminio

El método de detección de vórtice se utiliza para la detección no destructiva de barras de tubos de metales no ferrosos, que tiene las características de detección rápida, alta sensibilidad, sin agentes de acoplamiento y fácil realización de la detección automática.

El detector de defectos de vórtice giratorio a través de cangxin Company se ha utilizado ampliamente en varios campos de la industria de procesamiento de metales no ferrosos, especialmente para la detección de calidad de varios productos de alambre de barra de tubo, que puede detectar eficazmente varios defectos típicos comunes, como agujeros a través, pozos, grietas circulares, grietas longitudinales e inclusiones de hierro, con una velocidad de detección de más de 100 m / S y un alto grado de automatización.